隔膜流延机 采用全自动控制 适合规模化生产

湿法又称相分离法或热致相分离法，将高沸点的烃类液体或低分子量的物质与聚烯烃树脂混合，加热溶化混合物并把熔体铺在薄片上，然后降温发生相分离，再以纵向或双轴向对薄片做取向处理，后用易挥发的溶剂提取液体。可制备出相互贯通的微孔膜材料,适用的材料广。
锂电池隔膜生产线通常包括以下主要工艺和设备：
材料准备：包括聚合物薄膜材料的准备工作。常用的隔膜材料包括聚（PP）薄膜、聚乙烯（PE）薄膜等。
薄膜涂布：将涂布机用于在薄膜上涂布涂料，以提高隔膜的电化学性能和热稳定性。
干燥和固化：将涂布好的薄膜放入干燥室或固化炉中，通过加热和通风等方式，使涂料干燥和固化，以确保隔膜的稳定性和一致性。
切割和修整：将固化好的隔膜进行切割和修整，使其达到所需的尺寸和平整度。
检测和质量控制：对隔膜进行检测和质量控制，包括厚度测量、孔隙率检测、热收缩率测试等，以确保隔膜的质量和性能符合要求。
包装和出货：将符合要求的隔膜进行包装和出货，以便后续的锂电池生产和组装。

锂电池隔膜生产线适合规模化生产，可同时拉伸多层以上的基膜，在大幅提高生产效率的同时有效降低了生产成本。能够生产不同厚度、不同层数的薄膜，运行平稳。

锂电池隔膜生产线以PP或PE为主要原料，混合多种辅料经充分搅拌，通过流延法挤出成型后，通过复合机多层复合后单向拉伸，再用分层机、和分切机将拉伸后的多层隔膜分层、分切，生产出单向拉伸锂电隔膜。

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